Fogyóelektródás, védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük

A mostani bejegyzésben a legyakoribb fogyóelektródás hegesztés során felmerülő hibákat és azok lehetséges megoldásait ismertetjük. Elkülönítettük a hibákat argon és Co2 védőgázra, ezzel is megkönnyítvén a hiba elhárítását.

Különös figyelmet kell fordítani a kötéshibára és a hegesztett varrat begázosodására, amelyek jellegzetes hibaforrások.
A varrat begázosodása a túl kicsi hegfürdőre, ill. a túl szűk varratnyílásra vezethető vissza. Lehetőség szerint csökkenteni kell az ömledék lehűlési sebességét. Az előmelegítés elősegíti a varratömledék kigázosodását. Kötéshiba elsősorban a kis ívteljesítményből adódhat, de a túl nagy ívteljesítmény is hasonló hibát okoz. A túl kis áramerősség hatására nem olvadnak meg eléggé a varratélek, és a rövidzárlat alatt átment hozaganyag csak ráragad a varratéleire. Az áramhozzávezető-hüvely és alapanyag közötti túl nagy távolság is az ívteljesítmény csökkenéséhez vezet. A hosszú huzalkinyúlás miatt az ellenállásból adódó felmelegedés a szabad huzalszakaszon csökkenti az ív teljesítményét, kevesebb energia jut az alapanyag megolvasztására. A túl nagy teljesítmény következtében túl sok alap- és hozaganyag ömlik meg. Az előrefutó ömledéken égő ív így az ömledék rosszabb hővezető képessége következtében nem tudja felmelegíteni az alapanyagot.

Fogyóelektródás, CO2 védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük

Megakad vagy akadozik a huzal

Célszerű ellenőriznünk a görgőnyomást, ugyanis lehet, hogy a szorítógörgők nem szorítanak vagy túl erősen szorítanak és a huzalt ellapítják, így az beszorul az áramátadó hüvelybe. Lehetséges, hogy a huzal nincs egyenletesen felcsévélve a dobra, emiatt legombolyításkor meg-megakad. Ezt kiküszöbölhetjük, ha befűzés elött szemrevételezzük a huzalt és csak a megfelelő minőségűt tesszük be a gépbe. Előfordulhat az is, hogy a pisztoly tömlője gyűrött, próbáljuk a tömlőt minél egyenesebben elhelyezni.

A tompa vagy sarokvarrat felületén taraj található

Ennek a hibának a leggyakoribb oka, hogy az adott áramerősséghez és huzalátmérőhöz túl kicsi az ívfeszültség, illetve túl nagy a hegesztési sebesség. Állítsuk be a megfelelő ívfeszültséget, illetve csökkentsük a hegesztési sebességet.

Melegrepedés

– Túl nagy ívfeszültség. Hangoljuk össze az ívfeszültséget az áramerősséggel.
– az alapanyag sok szenet, ként vagy egyéb szennyező anyagot tartalmaz. Ellenőrizzük az alapanyagunk vegyi összetételét.

Szélkiolvadás

Leggyakoribb hiba, hogy rosszul vezetjük a pisztolyt. Tartsunk ki az íveléskor a széleken, így orvosolhatjuk a hibát. Előfordulhat még, hogy nagy az ívfeszültségünk, csökkentsük le azt!

Porbeles huzal használatakor előfordulhat salakzárvány, amit a kis ívfeszültség, vagy a salak „előrefolyása” miatt alakulhat ki. Ekkor változtassunk a hegesztési sebességen és az ívelésen.

Porozitás, illetve a varrat felszíne sima, de fénytelen, szürke. Esetleg csak fémhártya található a felszínen, és alatta ún. alagút van

– ha a szabadban hegesztünk, vagy huzatos helyen, akkor lehetséges, hogy a szél elviszi a védőgázunkat. Ekkor gondoskodni kell a megfelelő védelemről és a hiba elhárul.
– lehet, hogy rosszul állítottuk be a védőgáz mennyiségét. Túl sok vagy túl kevés védőgáz is okozhatja ezt a hibát. Lehetséges, hogy nedves a védőgázunk. Ekkor fuvassuk le a vizet.
– lehetséges, hogy befagyott a reduktorunk. Ilyenkor gázmelegítőt kell használnunk!
– Nagy a huzalkinyúlás
– Túl nagy ívfeszültség
– A hegesztett anyag szennyezett (rozsda, reve, festék stb.)
– A huzalelőtolás nem elegendő, ezért kicsi az áramerősség, a fürdő hamar megdermed és a gázok nem tudnak távozni, ill. porbeles huzal használata esetén a salak sem tudja kifejteni a hatását. Ilyenkor állítsuk be a szükséges áramerősséget a huzalelőtolási sebesség által.
– A huzal nedves, rozsdás, szennyezett, a porbeles huzal nem ép. Cseréljünk huzalt, vagy tisztítsuk meg a szennyezett huzalt.
– A varrat túlhevül a helytelen hegesztési adatok következtében. Növeljük a hegesztési sebességet, alkalmazzuk a megfelelő technológiai adatokat.

 

 

Fogyóelektródás, argon védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük.

Számos hibával találkozhatunk argon védőgázas hegesztés során. A következőkben néhány gyakori hibát és azok megoldását ismertetjük.

Erős fröcskölés

Legvalószínűbb oka ennek a hibajelenségnek az, hogy kevés az argon. Egyszerűen megszüntethetjük ezt a hibát, ha az argon mennyiségét növeljük.

Az ív égése szabálytalan

Ennek a hibának az oka lehet az, hogy:
– valahol levegő szívódik be az ívbe. Ekkor célszerű az argon vezetékének átvizsgálása.
– hiba van a huzaladagolásban, nézzük át ilyenkor a huzaladagolót.
– hibás a hegesztőpisztoly tömítése, vízszivárgás van. Ebben az esetben cseréljük ki a tömítéseket!
– kevés vagy sok az argon. Állítsuk be az argont a megfelelő értékre.
– a fúvókát beszennyezte a fröcskölés. Ilyenkor célszerű a fúvókát megtisztítani.
– szennyeződés van az alapanyagon. Tisztítsuk meg az alapanyag felületét a megfelelő módon.
– hideg az anyag. Ilyenkor melegítsük elő az anyagot.
– szennyezett a hegesztőhuzal. Gyakori hibajelenség, ugyanis a hegesztőhuzalt sok esetben helytelenül tárolják. Sok állás után előveszi a hegesztő az anyagot és meglepődve tapasztalja, hogy nem úgy hegeszt vele, mint X évvel ezelőtt. Ne csodálkozzunk, inkább cseréljük le a huzalt!
– nem eléggé tiszta az argonunk. Ebben az esetben le kell cserélni az egész palackot.

A varrat porózus

Sajnos ez is gyakori hiba. Itt is visszavezethetjük a hiba okát a szennyeződésekre. Azaz:
– szennyezett a hegesztőhuzal. Cseréljük le.
– szennyeződés az alapanyagon. Tisztítsuk le megfelelően az alapanyagot.
Továbbá gyakori hiba, hogy nem a megfelelő a hegesztőhuzalt választjuk a feladathoz. Ebben lehet segítségünkre felső menüsoron lévő Hegesztőanyagok menüpont. Ha nem tudja kiválasztani a megfelelő hegesztőanyagot, akkor írjon nekünk és megpróbálunk segíteni.

Nem megfelelő varratbeolvadás

Valószínűleg nem jól választottuk meg a hegesztési technológiát. Célszerű a hegesztőpisztoly tartását megváltoztatni, vagy az áramerősséget növelni, vagy a hegesztési sebességet csökkenteni.
Lehetséges még az, hogy túl nagy az áramátadó hüvely távolsága. Ilyenkor az alapanyag és a hüvely közötti távolságot csökkenteni kell.
Ha a hegesztés kezdetén rossz a varrat minősége, akkor az ívet segédanyagon kell húzni vagy a hegesztés előtt az anyagot elő kell melegíteni.
Ha túl nagy a hegesztési sebesség, akkor a sebességet csökkenteni kell vagy az anyagot előmelegíteni.
Ha nagy az áramerősség, akkor a huzaladagolás sebességét csökkentsük.
Ha túl hosszú az ívünk, akkor az ív feszültségét csökkentsük.

 Nincs ív vagy az ív azonnal kialszik

– túl kicsi az ív feszültsége. Állítsuk be helyesen az ív feszültségét!
– nem folyamatos a huzaladagolás. Ellenőrizzük, hogy megfelelően működik e a huzaladagolónk.
– megszakadt a vezérlőkábel, rossz a kapcsoló érintkezése. Vizsgáljuk felül a vezetéket és a kapcsolót.

A huzal összeolvad a fúvókával

– kicsi az adagolási sebesség, ilyenkor növeljük a huzaladagolás sebességét, amíg megszűnik a hiba.
– túl nagy ívfeszültség. Állítsuk be megfelelően a feszültséget.
– nem folyamatos a huzaladagolás. Ellenőrizzük, hogy megfelelően működik e a huzaladagolónk.
– kicsi a görgők nyomása, növeljük a huzaltológörgők nyomását.

Az ív az anyagban ég

Ennél a hibajelenségnél ellenőrizzük a feszültséget, mert ilyenkor túl kicsi az ív feszültsége.
Másik gyakori hibaok lehet az, hogy túl nagy a huzaladagolás sebessége. Csökkentsük a sebességet és megszűnik a probléma.


Felhasznált forrás:
Dr. Béres Lajos, Dr. Czitán Gábor, Dr. Gáti József, Dr. Gremsperger Géza, Dr. Kovács Mihály: Hegesztési Zsebkönyv, Kiadó: COKOM Mérnökiroda Kft.

Ebben a könyvben rengeteg hasznos információt olvashatunk, érdemes beszerezni!
Megvehető például itt: LINK


 

Vélemény, hozzászólás?

Az email címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöljük.

1 × 4 =